耐火材料抗渣侵蝕性能的好壞是影響耐火材料使用壽命長短的一個重要因素，也是判斷耐火材料性能優劣的一個主要指標，今日像大家介紹一種耐火材料抗渣侵蝕性能的檢測方法。
        一、實驗裝置和實驗過程
       感應爐實驗法的實驗裝置以熔融金屬為熱源熔化和加熱渣劑。
       實驗時，在砌筑好的爐內首先裝入金屬并加熱熔化。待金屬完全熔化，且爐內溫度達到預定的實驗溫度后，向爐內投入渣劑進行試驗。實驗過程中，一般還要補加幾次渣劑。根據需要，在補加新一批渣劑之前，也可將爐內的融渣部分去除或全部除凈。渣侵蝕實驗結束后，首先將爐內的熔融金屬和融渣從爐內倒出，待爐子冷卻后，再從爐內拆下耐火材料試樣，測量其侵蝕量或侵蝕深度，作為評價耐火材料抗渣侵蝕性能的指標。
       感應爐實驗法的渣侵蝕實驗一般在空氣中進行，如果在感應爐的上部裝上爐罩，也可以通過氬氣和氮氣等惰性氣體控制爐內氣氛。但是，通入的氣體流量的大小應根據感應爐功率的大小而定，以避免爐內融渣過冷凝固或失去反應活性。如果將感應爐置于較大的真空容器內，也可以使抗渣侵蝕實驗在真空條件下進行。另外，若在感應爐爐口處蓋上一層含碳材料，也可以在一定程度上降低爐內的氧氣分壓，從而維持爐內為還原氣氛。
       如果利用感應爐對含碳耐火材料進行抗渣侵蝕性能評價實驗時，在熔化金屬和加熱升溫過程中，爐內耐火材料試樣表面的炭素成分將發生氧化，影響渣侵蝕實驗結果的準確性。為了減少耐火材料試樣表面碳成分的氧化，在熔化金屬和加熱升溫過程中，常在爐內加入一定量的活性炭以減少耐火材料試樣中碳的氧化。當爐內溫度達到實驗溫度時，去除爐內活性炭，加入渣劑開始渣侵蝕實驗。
       為了增強融渣和耐火材料試樣間的相對運動，提高渣侵蝕實驗的效率，一般采用加強攪拌的方法來實現。常用的方法有:旋轉攪拌法，搖爐攪拌法以及底吹氣體攪拌法等。
       二、感應爐實驗法的特點  
       感應爐實驗法也是抗渣侵蝕實驗中常用的方法之一，其主要特性如下：
      (1)多種耐火材料試樣的抗渣侵蝕試驗可以同時進行。
      (2)可以分析和考察耐火材料的渣-金界面的局部溶損反應。
      (3)如果在爐內同時砌筑材質和化學成分不同的耐火材料試樣，則相鄰試樣會相互影響。
      (4)設備費用較高，實驗準備時間較長。

以上是鑄造涂料廠家淺談感應爐實驗法檢測耐火材料抗渣侵蝕